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直通乌镇大赛十强:1万元就能让工厂数字化 车间版“钉钉”有多牛?

丽水网 - 来源: 天目新闻   发布时间:2020-11-22 12:10
编辑:蓝敬 | 责任编辑:叶捷

  2020“直通乌镇”全球互联网大赛总决赛即将在互联网大会·互联网发展论坛期间揭幕。黑湖智造凭借一套云端协同制造平台,拿到了总决赛的入场券。

  为什么这一平台能够得到组委会的青睐?用黑湖智造创始人兼CEO周宇翔的话来说:它关系到了占比中国GDP30%左右的制造业的未来。

  周宇翔告诉记者,虽然制造业在我国的GDP中占比很大, 但大多数的制造业工厂依然被“困”在原始的纸质手动录入、纸质派单当中,管理者无法根据企业的需求灵活调整生产流程。

  “使用国外的传统MES系统(制造企业生产过程执行管理系统),不仅需要一到两年的定制时间,还需要改变现有的工厂生产流水线模式,这让大多工厂选择保持原状。”

  那么,黑湖智造如何成为中国工厂数字化的“福利”?周宇翔举一个最简单的例子。他说,原本的塑料生产行业,各环节间衔接需要反复进行纸质单据的填写与传递,一旦出现填写错误又要返单重填,时间成本非常之高。但基于黑湖的云端制造协同系统,企业可以全面部署整个链条,从上游进料到下游出厂,全部生产环节实现无纸化操作,仅需在手机或平板上填单确认即可,加快企业内部决策效率。

  “这个系统的意义,是帮助国内的企业、工厂,以极低的成本完成数字化升级。”周宇翔说,“如果利用国外的系统,可能需要几百万元,黑湖的系统,以搭积木的方式,在不改变工厂现有流程、逻辑的条件下,低成本高效率完成线下信息的数字化、工作流程的云端协作,一般规模的企业想要完成数字化转型,一年只需要10万元左右的成本。”

  为了了解国内工厂的需求,周宇翔在研发这一系统之前,还特意找了几个朋友帮忙,走到了车间当起了一名真正的工人,从义乌的混料车间到嘉兴的注塑车间再到广州的组装车间,都留下了他的身影。

  经历了半年多的“打工生活”,周宇翔摸清了工厂的运作模式,才开始着手搭建系统的框架。“现在我们的系统中,有50多个子功能,生产管理、物料管理、质量检验……企业可以根据自身的需求进行个性化的定制,4-8周左右就能上线运行,通俗一点地说,它有点类似于车间版的‘钉钉’,通过这个系统,就可以让工厂变得智能化、信息化,今后还可以通过上传的数据,为工厂的生产提供预测。”

  如今,不少世界500强、国内500强企业都成为了黑湖的客户。今年,黑湖还针对更小规模的企业、工厂上线了一款“小工单”的产品,每年只需要缴纳1万元左右的使用费,就能帮助他们完成数字化改造,让更多小微企业实现质的飞跃。

  来源:天目新闻 记者 叶星辰

 

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